K型往復(fù)式給料機(往復(fù)式給煤機):
利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運,可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。
規(guī)格型號 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
|||||||
給料能力(t/h) |
底板形成(mm) |
曲柄位置 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
200 |
4 |
100 |
90 |
150 |
135 |
225 |
200 |
330 |
300 |
590 |
530 |
|
150 |
3 |
75 |
67 |
112 |
110 |
170 |
150 |
247 |
220 |
440 |
395 |
|
100 |
2 |
50 |
45 |
75 |
68 |
133 |
100 |
165 |
150 |
295 |
268 |
|
50 |
1 |
25 |
22 |
39 |
34 |
55 |
50 |
83 |
75 |
148 |
132 |
|
曲柄轉(zhuǎn)速(r/min)) |
57 |
|
57 |
|
57 |
|
62 |
|
62 |
|
||
電機 |
型號 |
YB160M-8 Y160M1-8
YB160M1-8
|
YB160M-8 Y160M1-8
|
YB160M-8 Y160M1-8
|
YB160M-8 Y160M-8
|
YB200L-8 YB200L1-8
|
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功率(kw) |
4 |
4 |
4 |
7.5 |
18.5 |
|||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
720 |
720 |
720 |
970 |
970 |
|||||||
減速機 |
型號 |
LZQ-350 |
LZQ-350 |
LZQ-350 |
LZQ-400 |
LZQ-400 |
||||||
速比 |
12.64 |
12.64 |
12.64 |
15.75 |
15.75 |
|||||||
允許粒度 |
含量10%以上 5以上 |
250 |
300 |
400 |
500 |
700 |
||||||
含量10%以下 5以下 |
200 |
300 |
350 |
450 |
550 |
|||||||
設(shè)備重量(kg) |
帶料斗 |
1127 |
1251 |
1481 |
1927 |
2737 |
||||||
不帶料斗 |
1026 |
1144 |
1342 |
1735 |
2505 |
K型往復(fù)式給料機結(jié)構(gòu)和工作原理:
由機架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運動,煤均勻地卸到其他設(shè)備上。往復(fù)式給料機可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式,帶調(diào)節(jié)閘門、不帶調(diào)節(jié)閘門,其給料能力由底板行程來達到。
K型往復(fù)式給料機特點
1、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便。
3、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
4、整機采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作,大大提高了機架的剛度和堅固性能。
6、.大給料量可達1200噸/小時,是目前國內(nèi).大的往復(fù)式給料機。
7、采用了**的平面二次包絡(luò)環(huán)面螺桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
8、驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機受力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
9、底板有立向板筋,并用三道通長托輥支撐,**了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
10、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫隙可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損的襯板,從而使材料合理利用,降低維修費用。